清粉机是利用筛分、振动抛掷和风选的联合作用，将粗粒、粗粉混合物分级的。清粉机筛面在振动电机的作用下做往复抛掷运动，落在筛面上的物料被抛掷向前，气流自下而上穿过筛面和料层，对抛散开的物料产生向上的作用力，使物料在向前推进过程中，自下而上自动分层，通过选取合适的气流速度，配置适当的筛孔将各层物料分级。

影响清粉工艺效果的因素主要有以下几点:

1. 清粉物料的特性

将物料预先分级，缩小其粒度范围，并设置合适的筛理长度能提高粗粒、粗粉的清粉效果

2. 清粉机的运动参数

清粉机的运动参数包括振幅、振动频率和筛体抛掷角度。

清粉机进料量增大，可采用较大的振幅；进料量减少，则需较小的振幅；振动频率一般保持不变；

清粉机工作时筛体做倾斜向上的抛掷振动，筛体前段采用较大的抛掷角度，利于物料分离，提高精选效果。

3. 筛面的工作状态

筛面必须张紧；清理刷正常工作。

4. 筛网配置

筛网配置是必须综合考虑以下因素：清粉物料的粒度，该道清粉机的负荷量以及所配置的吸风量。

筛网配置的总原则：同层筛网前密后稀，同段筛网上稀下密。

5. 流量

清粉机流量以每小时每厘米筛面宽度上清粉物料的重量表示[kg•(cm•h)-1]. 清粉机的流量对筛面上混合颗粒的分层条件有很大影响，其流量大小取决于被清粉物料的组成、粒度和均匀程度。被清粉物料粒度大，均匀程度好，流量可较高；被清粉物料粒度小，均匀程度差，则流量较低。

6. 风量

清粉机的风量取决于清粉物料的类别，大粗粒比细小物料需要较多的风量。总风量确定以后，各吸风室的风门要做相应的调节。在控制吸风量的同时，清粉机的喂料活门必须根据物料流量大小合理地调节，保证清粉物料连续均匀地分布在全部筛面宽度，并覆盖在全部筛面长度上，否则气流将从料层薄或无料处筛面穿过而失去风选作用。流量不足的情况下，允许出料端筛面有少量裸露，但应关小该段吸风室的风门。清粉机工作时，其观察门不可随意取下，应使其处于良好的密闭状态，否则风选作用会降低甚至丧失。